1. material som vanligtvis används i plåtprocessen
Kallvalsat stål
Kallvalsade produkter används främst inom konstruktion, lätt industri, hushållsapparater, elektromekanisk industri, bilindustri och andra industrier.Produkten har egenskaperna för hög noggrannhet i form och geometriska dimensioner, stabil prestanda för samma rulle och god ytkvalitet.
SGCC
Extremt brett utbud av små hushållsapparater, där utseendet är bra.Spangle-punkter: normal vanlig spangle och minimerad spangle och det är möjligt att skilja på sin beläggning: till exempel betyder Z12 att den totala mängden dubbelsidig beläggning är 120g/mm2.
SGCC har också en reduktionsglödgningsprocess under varmförzinkning, och hårdheten är något hårdare, så stansningsprestandan för plåt är inte lika bra som SECC.Zinkskiktet i SGCC är tjockare än SGCC, men det är lättare att bearbeta när zinkskiktet är tjockare.Zink tas bort, och SECC är mer lämplig för komplexa stämplingsdelar.
5052 Aluminiumlegering
5052 aluminiumlegering har några av de bästa svetsegenskaperna, har utmärkta ytbehandlingsegenskaper, har utmärkt saltvattenkorrosionsbeständighet, men är inte lättbearbetad.Denna legering är inte heller värmebehandlad och kan endast förstärkas med hjälp av arbetshärdningsprocessen, där 5052-H32 är den vanligaste proceduren (för mer information om arbetshärdning, besök gärna vår artikel om 5052 aluminiumlegering. Aluminium av typ 5052 anses också vara den starkaste av de icke-värmebehandlade legeringarna. Av dessa skäl fungerar 5052 aluminium exceptionellt bra som plåt och plåt, och kombinerar utmärkt formbarhet och svetsbarhet med ökad hållfasthet. vilket innebär att den inte är lika känslig för saltvattenkorrosion som andra aluminiumlegeringar, vilket gör den till ett perfekt val för marina applikationer. Den används också ofta i elektroniska höljen, hårdvaruskyltar, tryckkärl och medicinsk utrustning.
Rostfritt stål 304
SUS 304 är ett allmänt rostfritt stål som används flitigt för att tillverka utrustning och delar som kräver en bra kombination av egenskaper (korrosionsbeständighet och formbarhet).
Rostfritt stål 316
SUS316 används för att tillverka blad, mekaniska delar, petroleumraffineringsanordningar, bultar, muttrar, pumpstänger, klass 1 servis (bestick och gaffel)
2. Vanliga ytbehandlingar för plåt
Elektroplåt:
Tekniken för att avsätta väl vidhäftade metallbeläggningar med olika prestandamatrismaterial på mekaniska produkter genom elektrolys.Elektropläteringsskiktet är mer enhetligt än varmdoppningsskiktet och är i allmänhet tunnare, från flera mikrometer till tiotals mikrometer.Genom galvanisering kan dekorativa skyddande och olika funktionella ytskikt erhållas på mekaniska produkter och arbetsstycken som är slitna och felbearbetade kan också repareras.Dessutom finns det olika funktioner beroende på olika galvaniseringsbehov.Ett exempel är följande:
1. Kopparplätering: används som primer för att förbättra vidhäftningen och korrosionsbeständigheten hos elektropläteringslagret.
2. Nickelplätering: används som primer eller som ett utseende för att förbättra korrosionsbeständigheten och slitstyrkan (bland dem är kemisk nickel mer slitstarkt än kromplätering i modern teknik).
3. Guldplätering: Förbättra ledande kontaktmotstånd och förbättra signalöverföringen.
4. Palladium-nickelplätering: Förbättrar det ledande kontaktmotståndet, förbättrar signalöverföringen och har högre slitstyrka än guld.
5. Tenn- och blyplätering: förbättra svetsförmågan och kommer snart att ersättas av andra ersättningsprodukter (eftersom det mesta av blyet nu är pläterat med blankt tenn och matt tenn).
Pulverlackering/belagd:
1. En tjockare beläggning kan erhållas med en beläggning.Till exempel behöver en beläggning på 100-300 μm beläggas 4 till 6 gånger med en vanlig lösningsmedelsbeläggning, medan denna tjocklek kan uppnås med en pulverlackering på en gång..Beläggningens korrosionsbeständighet är mycket god.(Vi rekommenderar att du uppmärksammar det offentliga kontot "Mechanical Engineer" och behärskar kunskapen om torrvaror och industriinformation så snart som möjligt)
2. Pulverlackeringen innehåller inget lösningsmedel och ingen förorening av de tre avfallen, vilket förbättrar arbets- och hygienförhållandena.
3. Ny teknik som pulver elektrostatisk sprutning antas, som har hög effektivitet och är lämplig för automatisk monteringslinjemålning;pulverutnyttjandet är högt och kan återvinnas.
4. Förutom värmehärdande epoxi, polyester, akryl, finns det ett stort antal termoplastiska fettbeständiga kan användas som pulverlackeringar, såsom polyeten, polypropen, polystyren, fluorerad polyeter, nylon, polykarbonat och olika Fluorharts, etc.
Elektrofores
Elektroforetisk färgfilm har fördelarna med full, enhetlig, platt och slät beläggning.Hårdheten, vidhäftningen, korrosionsbeständigheten, slagprestanda och penetrationsprestanda hos elektroforetisk färgfilm är uppenbarligen bättre än andra beläggningsprocesser.
(1) Användningen av vattenlöslig färg och vatten som upplösningsmedium sparar mycket organiska lösningsmedel, minskar luftföroreningar och miljörisker kraftigt, är säker och hygienisk och undviker den dolda brandfaran;
(2) Beläggningseffektiviteten är hög, beläggningsförlusten är liten och beläggningens utnyttjandegrad kan nå 90% till 95%;
(3) Beläggningsfilmens tjocklek är enhetlig, vidhäftningen är stark och beläggningskvaliteten är god.Alla delar av arbetsstycket, såsom inre skikt, fördjupningar, svetsar, etc., kan få en enhetlig och slät färgfilm, vilket löser problemet med andra beläggningsmetoder för komplexa arbetsstycken.beläggningsproblem;
(4) Hög produktionseffektivitet, automatisk kontinuerlig produktion kan realiseras i konstruktion, vilket avsevärt förbättrar arbetseffektiviteten;
(5) Utrustningen är komplex, investeringskostnaden är hög, strömförbrukningen är stor, temperaturen som krävs för torkning och härdning är hög, hanteringen av färg och beläggning är komplex, konstruktionsvillkoren är strikta och avloppsvattenrening krävs ;
(6) Endast vattenlöslig färg kan användas, och färgen kan inte ändras under beläggningsprocessen, och färgens stabilitet efter att ha lagrats under lång tid är svår att kontrollera.(7) Den elektroforetiska beläggningsutrustningen är komplex och teknikinnehållet är högt, vilket är lämpligt för produktion av fast färg.
Posttid: 2022-07-07
