Användningen av aluminiumsträngsprutning i produktdesign och tillverkning har ökat avsevärt under de senaste decennierna.Enligt en färsk rapport från Technavio, mellan 2019-2023 kommer tillväxten av den globala aluminiumsträngsprutningsmarknaden att accelerera med en sammansatt årlig tillväxttakt (CAGR) på nästan 4%, här är den korta instruktionen om vad aluminiumsträngsprutning är, fördelarna det erbjuder, och stegen som ingår i extruderingsprocessen.
Vad är aluminiumextrudering?
Aluminiumextrudering är en process genom vilken aluminiumlegeringsmaterial tvingas genom ett munstycke med en specifik tvärsnittsprofil.En kraftfull kolv trycker aluminiumet genom formen och den kommer ut ur formöppningen.När den gör det kommer den ut i samma form som tärningen och dras ut längs ett utloppsbord.På en grundläggande nivå är processen med aluminiumsträngsprutning relativt enkel att förstå.Kraften som appliceras kan liknas vid kraften du applicerar när du klämmer ihop en tub tandkräm med fingrarna.
När du klämmer, kommer tandkrämen fram i form av tubens öppning.Öppningen av tandkrämstuben fyller i huvudsak samma funktion som en extruderingsform.Eftersom öppningen är en hel cirkel kommer tandkrämen att komma ut som en lång solid extrudering.
Här är några exempel på de vanligaste extruderade formerna: vinklar, kanaler och runda rör.
Till vänster finns ritningarna som används för att skapa formarna och till höger är renderingar av hur de färdiga aluminiumprofilerna kommer att se ut.
Ritning: Aluminiumvinkel
Ritning: Aluminiumkanal
Ritning: Runt rör
Normalt finns det tre huvudkategorier av extruderade former:
1. Solid, utan inneslutna hålrum eller öppningar (dvs. en stav, balk eller vinkel).
2. Ihålig, med ett eller flera tomrum (dvs. kvadratiskt eller rektangulärt rör)
3. Halv-ihålig, med ett delvis inneslutet tomrum (dvs en "C"-kanal med ett smalt mellanrum)
Extrudering har otaliga tillämpningar inom många olika industrier, inklusive arkitektonisk, fordonsindustri, elektronik, flyg-, energi- och andra industrier.
Nedan finns några exempel på mer komplexa former som designats för arkitektbranschen.
Aluminiumextruderingsprocessen i 10 steg
Steg #1: Extrusionsformen förbereds och flyttas till extruderingspressen
Steg #2: En aluminiumskiva förvärms före extrudering
Steg #3: Billetten överförs till extruderingspressen
Steg #4: Ramen skjuter in materialet i behållaren
Steg #5: Det extruderade materialet kommer fram genom formen
Steg #6: Extruderingar guidas längs runout-bordet och släcks
Steg #7: Profilerna klipps till bordslängden
Steg #8: Extruderingarna kyls till rumstemperatur
Steg #9: Extruderingarna flyttas till båren och sträcks ut i linje
Steg #10: Profilerna flyttas till slutsågen och kapas till på längden
När extruderingen är klar kan profiler värmebehandlas för att förbättra deras egenskaper.
Sedan kan de efter värmebehandling få olika ytfinish för att förbättra sitt utseende och korrosionsskydd.De kan också genomgå tillverkningsoperationer för att få dem till sina slutliga dimensioner.
Värmebehandling: Förbättring av mekaniska egenskaper
Legeringar i 2000-, 6000- och 7000-serien kan värmebehandlas för att förbättra deras slutliga draghållfasthet och sträckgräns.
För att uppnå dessa förbättringar sätts profiler in i ugnar där deras åldringsprocess påskyndas och de bringas till T5- eller T6-temperering.
Hur förändras deras egenskaper?Som ett exempel har obehandlad 6061 aluminium (T4) en draghållfasthet på 241 MPa (35000 psi).Värmebehandlad 6061 aluminium (T6) har en draghållfasthet på 310 MPa (45000 psi).
Det är viktigt för kunden att förstå styrkan i sitt projekt för att säkerställa rätt val av legering och temperament.
Efter värmebehandling kan profiler även efterbehandlas.
Ytbehandling: Förbättra utseende och korrosionsskydd
Profiler kan bearbetas och tillverkas på olika sätt
De två huvudsakliga skälen att överväga dessa är att de kan förbättra utseendet på aluminiumet och kan också förbättra dess korrosionsegenskaper.Men det finns andra fördelar också.
Till exempel förtjockar anodiseringsprocessen metallens naturligt förekommande oxidskikt, förbättrar dess korrosionsbeständighet och gör även metallen mer motståndskraftig mot slitage, förbättrar ytemissiviteten och ger en porös yta som kan acceptera olika färgade färgämnen.
Andra efterbehandlingsprocesser som målning, pulverlackering, sandblästring och sublimering (för att skapa en trälook), kan också genomgås.
Dessutom finns det många tillverkningsalternativ för profiler.
Tillverkning: Uppnå slutliga dimensioner
Tillverkningsalternativ gör att du kan uppnå de slutliga dimensionerna som du letar efter i dina profiler.
Profiler kan stansas, borras, bearbetas, kapas etc. för att matcha dina specifikationer.
Till exempel kan flänsarna på extruderade aluminiumkylflänsar korsbearbetas för att skapa en stiftdesign, eller så kan skruvhål borras i en strukturell del.
Oavsett dina krav finns det ett brett utbud av operationer som kan utföras på aluminiumprofiler för att skapa den perfekta passformen för ditt projekt.
Aluminiumextrudering är en viktig tillverkningsprocess Om du behöver lära dig mer om hur du optimerar din deldesign för extruderingsprocessen, kontakta gärna YSYs försäljnings- och ingenjörsteam, vi är redo för dig när du behöver.
Posttid: 2022-05-05
